Realizzazione di un box con telaio in acciaio
La struttura, progettata interamente con IperSpace, sarà realizzata con un telaio in acciaio e con pannelli di tamponatura di tipo sandwich, anch’essi in metallo. La struttura è di tipo regolare, poiché essa è costituita da un insieme ordinato di orditure orizzontali e verticali; i pilastri (montanti verticali) saranno disposti sul perimetro della struttura e ne costituiscono l’ossatura portante, sia per i carichi verticali e sia per i carichi orizzontali (sismici, azione del vento, ecc).
Il telaio di base è realizzato mediante l’unione di profilati rettangolari di lamiera zincata aventi sezione, spessore e lunghezza variabile da 240 cm fino a 600 cm, il peso variabile da 6 kg fino a 20 kg. I profilati vengono prelevati dal deposito e trasportati manualmente o mediante traspalletts manuali, nell’area di taglio.
Il taglio a misura avviene con sega a disco la lavorazione è effettuata da due operai i quali sono addetti alla movimentazione ed il taglio degli stessi. Tagliati a misura i profilati vengono trasportati nell’area di saldatura dove vengono posizionati su dei rulli trasportatori.
La copertura viene realizzata in un’apposita area, dove vengono uniti i pannelli sandwich. La copertura così realizzata viene movimentata, per mezzo di un carro ponte con le stesse procedure descritte per la movimentazione con carro ponte, dalla zona di lavorazione sul monoblocco prefabbricato in via di ultimazione.
L’operazione viene effettuata da tre lavoratori, che fissano i profilati in lamiera, precedentemente tagliati a misura e forati; due operatori sono posizionati su una scala a libretto, mentre un operatore a terra porge ad essi il profilato da assemblare. La lavorazione viene svolta con avvitatori portatili a bassa tensione per l’avvitatura di viti parker e pistole a pressione per la sigillatura mezzo silicone.
